產(chǎn)品 案例 關(guān)于
答：很多五金沖壓廠家都有自己的一套自己的來料加工業(yè)務(wù)流程，但是大多數(shù)文件都長篇大論，執(zhí)行起來非常復(fù)雜，不適合現(xiàn)有沖壓加工件的快節(jié)奏生產(chǎn)，誠瑞豐沖壓廠在擁有更簡潔明要的執(zhí)行過程，以下逐一進(jìn)行分析。
1. 意義：降低金屬來料異常造成的成本損耗，融入到ERP系統(tǒng)中順利執(zhí)行。
2. 應(yīng)用：客戶來料或者我司采購，按照相關(guān)要求加工生產(chǎn)，并收取加工費(fèi)用的業(yè)務(wù)。
3. 各部門職能：
倉管負(fù)責(zé)加工原材料的來料入庫驗(yàn)收，沖壓件生產(chǎn)過程中的中轉(zhuǎn)存取，成品的儲(chǔ)存發(fā)貨工作。
工藝部門負(fù)責(zé)各工序工藝的文書制作，入料檢驗(yàn)確定，并將樣品轉(zhuǎn)交品質(zhì)，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
品質(zhì)部負(fù)責(zé)物料檢查，統(tǒng)計(jì)好各材料的數(shù)量和參數(shù)，將異常反饋給相應(yīng)部門。
銷售部負(fù)責(zé)與客戶的溝通確認(rèn)，材料的選擇對接以及價(jià)格審核工作。
制造部負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)，在周期內(nèi)將產(chǎn)品生產(chǎn)出來，有初加工和二次加工等。
4. 業(yè)務(wù)流程
①對來料加工的訂單建立BOM，統(tǒng)計(jì)好ERP編碼的單獨(dú)號(hào)段，與其他的U8編碼嚴(yán)格區(qū)分，例如08開頭代表成品，09的代表原材料，10代表輔助材料。
②選擇‘來料加工’訂單類型，輔料的采購不統(tǒng)計(jì)到MRP計(jì)算中，PMC根據(jù)需要來申購，確保材料滿足生產(chǎn)需求，方能將材料入庫。
③銷售將來料加工發(fā)送倉庫，倉庫再根據(jù)實(shí)際到貨數(shù)量報(bào)檢給品質(zhì)。
④QC迅速檢驗(yàn)，對比產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包裝的完整性等，將結(jié)果反饋。
⑤制作好采購入庫單保存，并通知PC安排生產(chǎn)。
⑥生產(chǎn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)原料不良情況，使用單獨(dú)的標(biāo)識(shí)包裝好，將數(shù)據(jù)發(fā)送品質(zhì)和銷售，銷售再發(fā)送客戶進(jìn)行溝通。
⑦成品發(fā)貨，從倉庫登記發(fā)貨單，并做好普通發(fā)票的開票工作。
以上就是誠瑞豐五金沖壓廠的來料加工業(yè)務(wù)流程，提供沖壓加工服務(wù)，23年來生產(chǎn)各種五金沖壓件，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，有金融終端、汽車沖壓件、智能一體化機(jī)柜等，歡迎咨詢合作。