產(chǎn)品 案例 關(guān)于
【問】：五金沖壓都有哪些工藝分類？
【答】：在生產(chǎn)制造過程中，會(huì)有很多工序工藝參與其中，不同的五金沖壓件會(huì)有不同的需求，基本成型有兩個(gè)工序，即分離工序和成形工序，在沖件的生產(chǎn)中有3種類別：單沖、連續(xù)沖、復(fù)合沖。為了更好地理解上述工藝形成過程，下面就來具體分析一下。
其一，從分離和成形拆解。分離也就是金屬件在落料沖壓之后，胚料和成品脫離沖床模具的過程，此時(shí)講究沖件分離斷層的表面質(zhì)量，毛刺處理要達(dá)標(biāo)；五金沖壓成形工藝是在模具向下擠壓運(yùn)動(dòng)時(shí)，使板材塑性變形，達(dá)到固定的形狀，滿足公差尺寸方面的需求。
其二，在3中生產(chǎn)類別中，要數(shù)單沖最為簡單，一次沖程就能完成產(chǎn)品輸出，模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都更加簡單，符合交付周期短的量產(chǎn)件；連續(xù)則屬于較為復(fù)雜的一款，一次沖程能完成的改變有限，要在模具的不同部位完成數(shù)個(gè)工序，五金模具會(huì)改變自身的構(gòu)造，完成數(shù)道沖壓工序，要控制好每一次的送料距離；復(fù)合沖壓適合大批量生產(chǎn)，而且精密度控制好，在一次沖程中一個(gè)模具的相同部位可以完成好幾道工序，省時(shí)省力。
以上就是幾種常見的五金沖壓工藝。