產(chǎn)品 案例 關(guān)于
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序簡(jiǎn)稱SOP，SOP常用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也是五金沖壓加工廠家常用的工作規(guī)范，用于標(biāo)準(zhǔn)化工作流程，尤其是在大批量產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的全程把控起到關(guān)鍵性的作用。此外，有些客戶還會(huì)制定自己的SOP提供給供應(yīng)商，從生產(chǎn)過程上加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的管控。
不管是客戶還是供應(yīng)商，目的都是把產(chǎn)品做到更好，所以前段時(shí)間我們就以客戶的SOP對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行了調(diào)整。
為了保證產(chǎn)線工位作業(yè)時(shí)間和工作量更加平衡，我們將工程下拉分成7個(gè)，并將SOP的標(biāo)識(shí)懸掛在拉線前方，配備專業(yè)的物料員按照工程順序設(shè)置物料，方便查找。作為五金沖壓加工廠家，客戶的標(biāo)準(zhǔn)在加強(qiáng)產(chǎn)品落地的同時(shí)，也幫助我們補(bǔ)充規(guī)范化的工序流程，是一個(gè)互利共贏的結(jié)果。
從工序的改進(jìn)到崗位的細(xì)分，針對(duì)特定的產(chǎn)品量身定制一套合適的工藝流程，從來料的品質(zhì)篩選，到初加工和二次加工的規(guī)范化作業(yè)，再到成品的表面處理和組裝，形成一個(gè)完整的體系，同時(shí)方便后期的產(chǎn)品導(dǎo)入。
經(jīng)過多年的客戶案例積累，SOP體系越來越標(biāo)準(zhǔn)，并且能應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多，在工藝更新發(fā)展的情況下，SOP的頻繁更新是常有的事情，這樣才能說明五金沖壓加工廠家也在向前發(fā)展，向更先進(jìn)的工藝技術(shù)靠攏。
